MTS美特斯Insight万能试验系统载荷传感器

MTS美特斯Insight万能试验系统载荷传感器

MTS Insight 和 Insight ReNew万能试验系统使用的载荷传感器准确度高，可以提供出色的刚度、稳定性和线性度。该载荷传感器可提供过载和侧向荷载保护，采用内置分流电阻设计，便于 MTS 软件有的校准程序对精确性进行定期验证。

用于MTS Insight和Insight ReNew系统的高刚度、高稳定性、高线性度的载荷传感器；

具有优秀的抗过载和侧向载荷的能力

内建分流校准电阻，利用MTS软件实现定期、快速系统校准服务；

具有TEDS技术的载荷传感器，符合 IEEE 1451.4 标准要求；

应用：

压缩

拉伸

挠度

弯曲

测试样件

金属

复合材料

塑料

橡胶

MTS美特斯Insight万能试验系统载荷传感器，详细技术规格：

用于Insight万能试验机的S梁载荷传感器

公制单位

MTS用于电液伺服测试系统的载荷传感器，此类轴向动态疲劳级载荷传感器具有佳的抗侧向载荷能力，一体化设计提高了载荷传感器的轴向刚度，具有低变形量、高刚度的特点，具有更高的动态性能，采用的绕线技术确保的信号输出精度。

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美国MTS美特斯磁致伸缩位移（液位）传感器，通过内部非接触式的测控技术地检测活动磁环的位置来测量被检测产品的实际位移值的。

位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。在生产过程中，位移的测量一般分为测量实物尺寸和机械位移两种。按被测变量变换的形式不同，位移传感器可分为模拟式和数字式两种。模拟式又可分为物性型和结构型两种。

位移是和物体的位置在运动过程中的移动有关的量，位移的测量方式所涉及的范围是相当广泛的。小位移通常用应变式、电感式、差动变压器式、涡流式、霍尔传感器来检测，大的位移常用感应同步器、光栅、容栅、磁栅等传感技术来测量。其中光栅传感器因具有易实现数字化、精度高（目前分辨率高的可达到纳米级）、抗干扰能力强、没有人为读数误差、安装方便、使用可靠等优点，在机床加工、检测仪表等行业中得到日益广泛的应用。

电位器式位移传感器，它通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出。普通直线电位器和圆形电位器都可分别用作直线位移和角位移传感器。但是，为实现测量位移目的而设计的电位器，要求在位移变化和电阻变化之间有一个确定关系。电位器式位移传感器的可动电刷与被测物体相连。

磁致伸缩位移传感器通过非接触式的测控技术地检测活动磁环的位置来测量被检测产品的实际位移值的；该传感器的高精度和高可靠性已被广泛应用于成千上万的实际案例中。

辨向原理

在实际应用中，位移具有两个方向，即选定一个方向后，位移有正负之分，因此用一个 光电元件测定莫尔条纹信号确定不了位移方向。为了辨向，需要有 π/2相位差的两个莫尔条纹信号。如图2，在相距1/4条纹间距的位置上安放两个光电元件，得到两个相位差π/2的电信号u01和u02，经过整形后得到两个方波信号u01’和u02’。光栅正向移动时u01超前u02 90度，反向移动时u02超前u01 90度，故通过电路辨相可确定光栅运动方向。

细分技术

随着对测量精度要求的提高，以栅距为单位已不能满足要求，需要采取适当的措施对莫尔条纹进行细分。所谓细分就是在莫尔条纹信号变化一个周期内，发出若干个脉冲，以减少脉冲当量。如一个周期内发出n个脉冲，则可使测量精度提高n备，而每个脉冲相当于原来栅距的1/n。由于细分后计数脉冲频率提高了 n倍，因此也称n倍频。

通常用的有两种细分方法：其一：直接细分。在相差1/4莫尔条纹间距的位置上安放两个光电元件，可得到两个相位差90o的电信号，用反相器反相后就得到四个依次相差90o的交流信号。同样，在两莫尔条纹间放置四个依次相距1/4条纹间距的光电元件，也可获得四个相位差90o的交流信号，实现四倍频细分。其二：电路细分。