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AVENTICS安沃驰CCL-IS系列标准型气缸

AVENTICS安沃驰CCL-IS系列标准型气缸

产品时间:2022-07-06

访问量:42

厂商性质:经销商

生产地址:德国

简要描述:
AVENTICS安沃驰CCL-IS系列标准型气缸,德国AVENTICS安沃驰被美国艾默生收购,珺菱工业设备(上海)有限公司销售德国AVENTICS安沃驰全系列产品,部分型号库存,价格好,欢迎来问。

AVENTICS安沃驰CCL-IS系列标准型气缸 (ISO 15552),AVENTICS安沃驰CCL-IS 系列 (ISO 15552) 气缸的清洁设计专门用于食品行业的包装应用。它采用*的实用传感器安装,而且其光洁设计具备了高效、清洁简便和维护周期频率低的优势。

AVENTICS安沃驰 ISO 15552气缸CCL-IS系列CCL-DA-032-0050-IS-0210022211AB00000-BAS订货号R480058830特点:

易于清洁的阳极氧化表面

刮板和润滑剂 (NSF-H1) 达到食用级别

针对未被使用的安装孔的卫生防护盖

提供 25 mm 至 125 mm 直径的八种活塞尺寸

可以选择弹性或气动缓冲

在后盖配置供气和排气的空气压缩接口选项,增加了在设计系统管路方案时的灵活性。

AVENTICS安沃驰 ISO 15552气缸CCL-IS系列CCL-DA-032-0050-IS-0210022211AB00000-BAS订货号R480058830规格:

标准ISO 15552

活塞- Ø32 mm

行程50 mm

实用原则双作用式

缓冲pneumaticky nastavitelné tlumení

磁性销钉Píst s magnetem

环境要求工业标准, 适用于食品行业, ATEX 中可选, 增加腐蚀保护

合格证书ATEX 中可选

活塞杆单的

防尘圈标准

确定活塞推力的压力6,3 bar

缩回运动的活塞力435 N

伸出运动的活塞力507 N

-低环境温度-20 °C

最高环境温度80 °C

最小运行压力1.5 bar

最大运行压力10 bar

接口G 1/8

活塞杆螺纹M10x1,25

缓冲长度16.5 mm

缓冲能量4.8 J

重量 0 mm行程0.61 kg

重量 +10 mm行程0.036 kg

最大行程1600 mm

介质压缩空气

AVENTICS安沃驰CCL-IS系列标准型气缸 (ISO 15552),气缸出现内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以,当气缸出现内、外泄漏时,应重新调整活塞杆的中心,以保证活塞杆与缸筒的同轴度;须经常检查油雾器工作是否可靠,以保证执行元件润滑良好;当密封圈和密封环出现磨损或损环时,须及时更换;若气缸内存在杂质,应及时清除;活塞杆上有伤痕时,应换新。

气缸的输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此,应调整活塞杆的中心;检查油雾器的工作是否可靠;供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时,应及时清除。

气缸的缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时,应更换密封圈和调节螺钉。

气缸的活塞杆和缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此,应调整活塞杆的中心位置;更换缓冲密封圈或调节螺钉。

解决方案

1.汽缸变形较大或漏汽严重的结合面,采用研刮结合面的方法

如果上缸结合面变形在0.05mm范围内,以上缸结合面为基准面,在下缸结合面涂红丹或是压印蓝纸,根据痕迹研刮下缸。如果上缸的结合面变形量大,在上缸涂红丹,用大平尺研出痕迹,把上缸研平。或是采取机械加工的方法把上缸结合面找平,再以上缸为基准研刮下缸结合面。汽缸结合面的研刮一般有两种方法:

⑴是不紧结合面的螺栓,用千斤顶微微推动上缸前后移动,根据下缸结合面红丹的着色情况来研刮。这种方法适合结构刚性强的高压缸。

⑵是紧结合面的螺栓,根据塞尺的检查结合面的严密性,测出数值及压出的痕迹,修刮结合面,这种方法可以排除汽缸垂弧对间隙的影响。

2.采用适当的汽缸密封材料

因汽轮机汽缸密封剂还没有统一的国家标准和行业标准,制作原料和配方也各不相同,产品质量参差不齐;在选择汽轮机汽缸密封剂时,就要选在行业内有口碑,产品质量有保证的正规生产厂家,以保证检修处理后汽缸的严密性。

3.局部补焊的方法

由于汽缸结合面被蒸汽冲刷或腐蚀出沟痕,选用适当的焊条把沟痕添平,用平板或平尺研出痕迹,研刮焊道和结合面在同一平面内。汽缸结合面变形较大或是漏汽严重时,在下缸的结合面补焊一条或两条10—20mm宽的密消除间隙封带,然后用平尺或是扣上缸测量,并涂红丹研刮,直到消除间隙。此操作的工艺也很简单,焊前预热汽缸至150℃,然后在室温下进行分段退焊或跳焊。选用奥氏体焊条,如A407、A412,焊后用石棉布覆盖保温缓冷。待冷却室温后进行打磨修刮。

4.汽缸结合面的涂镀或喷涂

当汽缸结合面大面积漏汽,间隙在0.50mm左右时,为了减少研刮的工作量,可用涂镀的工艺。用汽缸做阳极,涂具做阴极,在汽缸的结合面上反复涂刷电解溶液,涂层的厚度要根据汽缸结合面间隙的大小而定,涂层的种类要根据汽缸的材料和修刮的工艺而定。喷涂就是用专用的高温火焰喷枪把金属粉末加热至熔化或达到塑性状态后喷射于处理过的汽缸表面,形成一层具有所需性能的涂层方法。其特点就是设备简单,操作方便涂层牢固,喷涂后汽缸温度仅为70℃—80℃不会使汽缸产生变形,而且可获得耐热,耐磨,抗腐蚀的涂层。注意的是在涂渡和喷涂前都要对缸面进行打磨、除油、拉毛,在涂渡和喷涂后要对涂层进行研刮,保证结合面的严密。

5.结合面加垫的方法

如果结合面的局部间隙泄漏不是很大,可用80—100目的铜网经热处理使其硬度降低,然后剪成适当的形状,铺在结合面的漏汽处,再配以汽缸密封剂。如果结合面的间隙较大,泄漏严重,可在上下结合面开宽50mm深5mm的槽,中间镶嵌IGr18Ni9Ti的齿形垫,齿形垫的厚度一般比槽的深度大0.05—0.08mm左右,并可用同等形状的不锈钢垫片做以调整。

6.控制螺栓应力的方法

如果汽缸结合面的变形较小,而且很均匀,可在有间隙处更换新的螺栓,或是适当的加大螺栓的预紧力。按从中间向两边同时紧固,也就是从垂弧最大处或是受力变形最大的地方紧固螺栓。理论上来说,控制螺栓的预紧力可用公式d/L≤A来计算,但由于此计算的数据与测量的手段还在研究当中,没有达到推广,多在螺栓的允许的最大应力内根据经验而定。

7.新时期采用的高分子材料方法

随着技术的进一步发展,高分子复合材料逐渐在气缸维护中取得了成功的应用。相对于传统手段相比,高分子复合材料具有较为优异的耐温性能,良好的耐压性能,以及更为出色的密封性能,且具有良好的塑变性,受热不会固化,密封膜不会被破坏,从而保证了机件密封面的密封;加之易于清除,使用过的密封面可以用无水乙醇或丙酮轻易的擦去,而不会附着于密封面;由于其优异的性能,逐渐受到越来越多气缸企业的青睐。

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