ASCO阿斯卡P320系列属于三通气动操作器阀门

ASCO阿斯卡P320系列属于三通气动操作器阀门，ASCO阿斯卡P320系列气动阀门，设计为较长的使用寿命以便处理润滑空气。先导空气压力的波动不会影响阀门的操作。

ASCO阿斯卡P320系列气动阀门特点：

通用（任何端口的压力）黄铜阀身结构和 NBR 阀座

*的密封件可隔离先导空气压力与主管道流体

可处理温度高达 92° C (200°F) 的流体

由于具有安装灵活性，可安装在任何位置

ASCO阿斯卡P320系列气动阀门规格：

阀门控制气动 - 闭锁

阀体材质黄铜

介质空气、惰性气体、轻油、水

管道/端口尺寸1/4 "

端口类型NPTF

功能三通 - 3/2 通用

流量0.1 Cv 至 0.5 Cv

最大差压/最大工作压力真空至 150 PSIG

工作环境室内、室外

标准/法规I 类 1 分类，I 类 2 分类，4 型，4X 型

ASCO阿斯卡P320系列属于三通气动操作器阀门，阀芯用于在电磁阀内部实现对流体的控制，具有较高的尺寸精度和综合性能。传统的阀芯制造工艺过程复杂，没有实现统一标准，使得产品的合格率低，生产效率低。气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

在当前社会生产中,自动化控制技术发挥着不可替代的重要作用。尤其在工业生产中,随着自动化控制技术与其他*生产技术的深度融合,自动化仪表与系统成为了推动工业生产自动化的重要基础设备,其集计算机、通信、自动化、电子等各项技术于一体,在工业生产中发挥着信息转换及输入输出、生产数据测量等重要作用,为提升工业生产效率提供了重要保障。目前,自动化仪表与系统在工业生产领域中的应用范围进一步扩大,其安全性关系到工业生产运行的可靠性。因此,深入研究自动化仪表与系统的安全防护措施,提高其运行安全性与可靠性,对于促进工业生产及社会发展具有重要的现实意义。

1自动化仪表与系统的具体应用

1.1在温度记录中的应用

工业生产过程中,通常需要对生产车间的温度进行严格的监控监测,以保证生产安全性。利用自动化仪表与系统,可以实现对生产车间温度的实时监控,代替以往用人工记录与采集数据的方式,极大地提高了温度记录的准确性、实时性与有效性,避免了因记录不及时或记录错误而引发的生产安全事故。此外,当前温度记录仪逐渐向无纸化记录仪发展,操作简便,对温度变化的记录更加精确、直观。

1.2在液体定量控制中的应用

对于一些生产制作型企业来说,其生产过程中涉及液体计量,需要对液体进行精准的定量控制,从而保证生产质量达标。例如,在冶金厂企业生产中,对一次性加水或相关酸碱性液体的量有严格要求,利用自动化仪器仪表,通过自动化控制系统手动输入加入的液体量,能够实现对液体的定量控制,工业生产效率大大提升,并有效保证了产品合格率。图2为液体定量自动化控制系统。

2自动化仪表与系统的安全防护措施

2.1自动化仪表与系统安装过程中的安全防护措施

首先,优化自动化仪表与系统的安装流程。安装流程的标准化既是提高自动化仪表与系统安全防护性的基本前提,又是提高其安装精准度,保证后期运行使用安全性的重要保障。在自动化仪表与系统安装流程制定过程中:(1）需要以仪器仪表的安装要求为基准,根据其不同的使用及安装要求,避开高温、高湿、高电磁干扰等环境,同时根据其不同特点,做好功能开发以保证后期能够得到顺利应用。(2）在安装过程中,要做好自动化仪表的接地工作,保证接地安全性,从而保证其在投入使用时不会发生漏电、静电等事故,影响其使用安全性。(3）在安装过程中,要严格按照标准化程序进行,保证仪表仪器的整洁度,避免对安装测量的准确性产生影响。

其次,加强防爆、防雨、防冻等方面的安装安全防护工作。在工业生产中,有可能涉及易燃易爆等危险品,在这种环境中安装自动化仪表需要做好防爆安全防护措施。在实际安装过程中,要严格杜绝出现火花、电弧等,避免引发重大安全事故。同时,很多自动化仪表需要在室外安装使用,相对来说其外部环境较为恶劣,需要防止雨水长期对仪表造成侵蚀,造成短路等故障,影响生产安全性,同时防止仪表冻裂,影响其安全运行。

最后,安装完成后,需要加强自动化仪表的验收与检修工作。自动化仪表安装完成后,在验收过程中需要对检查的仪表进行标记,对其进行综合记录与备案,有序做好安装验收工作。同时,相关人员需要定期对自动化仪表进行检修,如果仪表需要改变接线接管位置等,就需要提前做好标记工作,及时通知仪表管理人员。如果需要进行重大检修作业,就需要向档案部门报备,并提前做好检修作业设计,严格按照设计图纸进行作业,保证检修安全性以及后期仪表运行的安全性。

2.2自动化仪表与系统运行过程中的安全防护措施

(1）结合现场实际情况做好安全防护措施。在自动化仪表中如果需要手轮操作进行控制,实际使用过程中不能用猛力操作手轮,在达到控制要求后,不得继续用力操作手轮。巡检过程中,如果控制法手轮处于手动操作状态,则不可以随意操作,需要先获得操作资格,并有专业的监理人员监督作业。同时,还要严格禁止非专业人员私自操作控制手轮,以避免造成安全事故。(2）保证调整方法的科学性。在自动化仪表与系统中,可能会出现工作异常的情况,需要检修调整后才能够投入正常使用。调整工作需要由专业检修人员进行现场修理,其他人员不可私自拆卸。同时,在调整过程中,针对精密元器件的操作要做好清洁防护,操作动作要轻缓。在对精密元器件调整过程中,严格禁止在操作台上放置液体或重物,避免对其造成损坏。此外,仪表及相关元器件上不能悬挂物品,对仪表及其内部元器件擦拭过程中,不得使用有机溶剂,应当使用中性洗涤剂或干净的湿布,清洁完成后需要用干布进行擦拭。(3）保证参数调整的合理性。在工业生产中,根据生产需求的不同,经常需要对自动化仪表参数进行调整,参数调整工作需要由专门人员负责,严格按照生产工艺要求,遵循相关程序进行参数调整。工业生产中,自动化仪表的参数调整通常采取多级管理制度,尤其是生产车间的传感器、烟感器、可燃物检测仪器等,参数调整需要严格按照企业管理程序执行,避免造成安全生产事故。(4）提高自动化仪表的抗干扰运行能力。当前,工业生产运行中的各种生产设备都投入到生产过程中,其产生的电磁辐射对自动化仪表会产生一定干扰,尤其是高精度仪表对电磁干扰更为敏感。很多自动化仪表的DCS与PLC系统在抗静电、电磁干扰方面的能力虽然有了大幅提升,但并不能*不受干扰。较强的电磁干扰会造成仪表数据的丢失或失准等,影响其使用安全性。因此,相关工作人员需要严格遵守"仪表在15m之内,DCS和PLC设备在3m之内不可以使用对讲机、手机等设备"的规定,避免对仪表造成干扰。

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